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Die neue Linie von Gläsern aus kaltgepresstem Polycarbonat Hi-Performance Policarbonate EX 1.59 Aspheric Full Top mit entspiegelnder, kratzenfester und antistatischer Behandlung, verbindet alle Vorteile der Gläser aus Polycarbonat, wie die Hi-Performance Policarbonate SP, und ausserdem beseitigt sie die Probleme von 'Cracking'.Untersuchen wir die einzelnen Ergebnisse dieser neuen Linse mit Kaltpressung:
- Die traditionellen Gläser aus Polycarbonat
Die Gläser aus Polycarbonat sind eine wichtige Innovation in der Brillenwelt geworden. Dank den Struktureigenschaften dieses Stoffes (der früher nur für Sicherheit benutzt wurde) konnte man Kontstruktionslösungen von Fassungen anbieten, wie die Tagesbrille, die ästhetische Ergebnisse im Einklang mit der Entwicklung der stylistischen Tendenzen ermöglichten. Die negative Seite der Gläser aus Polycarbonat war besonders die Eigenschaft von Homogenität und optischer Isotropie, sehr viel niedriger als die der traditionellen Stoffe auf dem Gebiet der Ophthalmic. Ein anderer Nachteil, der sich bei jenen Fassungen herausstellte, die eine Bohrung der Gläser verlangen, ist das Phänomen vom 'Cracking', kleine Spaltungen, die von den inneren Spannungen des Polycarbonats verursacht werden, und so mit der Zeit diese Zone der Montage schwächen. - Die Probleme des traditionellen Polycarbonats
In den letzten Jahren haben einige Untersuchungen erlaubt, die Ursachen der Probleme bezüglich der Struktur des Polycarbonats zu bestimmen. Man hat festgestellt, dass die starke Restspannung der Linsen, die durch den Druckprozess verursacht wird, Phänomene von Doppelbrechung ( verschiedene und unkontrollierte Lichtstrahlungen) hervorruft, die eine Verringerung der Auflösunskraft des optischen Mittels verursachen. Dieselben Spannungen begünstigen das 'Cracking'. Man kann die Spannung eines ophtalmischen Glases mit einem einfachen Instrument (genannt Polariskop) überprüfen. - Die neuen Technologien in der Produktion
Die inneren Spannungen der gewöhnlichen Gläser aus Polycarbonat werden vor allem durch den Produktionsprozess verursacht, d.h. durch die Spritzpresse unter hohem Druck (mehr als 200 bar) und hoher Temperatur (rund 300 Grad). Die Suche nach weniger strapazierenden Methoden für den Stoff , die vor allem aus den Notwendigkeiten des optischen Bereichs entstanden ist, hat zu dem Formpressen mit Kaltpresse geführt, das (auch wenn es besonders feine Werkzeuge und teuere Arbeitsmethoden benötigt) die Herabsenkung der durchschnittlichenTemperatur der flüssigen Masse aus Polycarbonat während der Formpressung um zirca 40 Grad ermöglicht. - Das Ergebniss: Polycarbonat EX
Das neue Glas Hi-Performance EX ist das Ergebniss dieser Erneuerung in der Produktionstechnologie. Die Kontrolle mit dem Polariskop unterstreicht sofort und deutlich die hohe Isotropie des Stoffes, dank der das Phänomen der Doppelbrechung entfernt wird. Ausser einer grösseren optischen Präzision und der Wiedererlangung des Auflösungsvermögens, hat diese kleinere Spannung auch sofortige Vorteile in der Montage, weil es die Probleme von Spaltungen und Cracking während des Bohrens entfernt. Um diese aussergewöhnlichen Eigenschaften dieses Stoffes besonders hervorzuheben, werden die monofokalen und progressiven Gläser EX mit der asphärischen und atorischen Verarbeitung verbunden.
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